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    钢化炉节能,从细节着手

    时间:2022-03-08 15:52:22 点击次数:1876

    通常情况下,在玻璃深加工企业的电费成本中,钢化炉所占的比重最大,这意味着节能的钢化炉,可以帮助企业省下一笔可观的电费开支。


    港信作为专业从事玻璃钢化设备研发、设计、制造的高新技术企业,不断从多方面的细节着手对设备进行改进,实现钢化炉的节能降电。


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    炉体保温


    对于4mm以上的玻璃钢化,主要能耗单元在加热段,加热玻璃所需热量是恒定的,减少设备运行过程中的热量损失,才是能耗控制的重要途径,而加热段的热量损失主要来自加热炉炉壁。


    港信钢化炉的结构是全封闭式加热炉体,采用优质保温材料,保温性能良好,从25℃-700℃升温时间为3-4h,24小时自然降温平均每小时低于15℃,在很大程度上降低了热量的损失,从而减少设备的耗电。


    变频技术


    鼓风机在玻璃钢化过程中是一件重要的大功率设备,对玻璃钢化的质量有着重要影响。


    在钢化过程中,玻璃越厚,加热的时间越长,整个玻璃钢化的周期也就越长。由于厚玻璃加热时间长,两块玻璃冷却之间的间隔时间就越长,传统风机在间隔时间继续消耗电能就会做无用功。


    港信钢化炉整机采用工业控制机和PLC控制,主传动采用进口控制系统,变频无级调速,精度高,稳定性好,针对不同厚度的玻璃钢化,变频技术可自动调节满足玻璃钢化时冷却区风量和风压的要求,有利于合理分配急冷和冷却等待的时间,大大减少风机做无用功,有效降低单位能耗,在节约电能方面有显着的效果。


    钢化工艺


    对加热的玻璃进行淬冷是物理钢化法生产钢化玻璃的一个重要环节,玻璃加热需要均匀,而淬冷的基本要求是快速且均匀。


    港信从加热和冷却两方面同时着手,钢化炉的加热系统可以合理设定加热曲线,符合玻璃吸热过程,从而有效提高加热效率;同时,风机选型可根据客户需求量身定制,在完成钢化效果的前提下能够合理降低急冷时间,避免不必要的浪费。


    两者共同作用,进一步提升了节能的效果,而且经过均匀受热和冷却的玻璃,应力均匀,质量更好。

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